Los requisitos para el diseño y producción de moldes son: tamaño preciso y superficie lisa; Estructura razonable, alta eficiencia de producción y fácil automatización; Fácil de fabricar, larga vida útil y bajo costo; El diseño cumple con los requisitos del proceso y es económicamente razonable.
Debido a los diferentes métodos y materiales utilizados en la fabricación de moldes de precisión, los tipos y estructuras de los productos producidos no serán los mismos.
Porque también se somete a pasos de pulido, pero si no se maneja adecuadamente, es propenso a un pulido excesivo, lo que puede provocar que la calidad del procesamiento no cumpla con los estándares. El llamado pulido excesivo se refiere al deterioro de la calidad de la superficie del producto debido al proceso de tiempo de pulido, acompañado de defectos como piel de naranja y micro picaduras. En el proceso de pulido mecánico, es más probable que ocurran estos problemas.
Nos referimos a ella como la apariencia irregular y áspera de la cáscara de naranja en la superficie de los productos de fabricación de moldes de precisión, causada principalmente por una presión de pulido excesiva, un tiempo de pulido prolongado, métodos de pulido inadecuados y otras razones. Debido a que algunos usuarios pueden extender el tiempo de pulido cuando sienten que la calidad de la superficie es mala, piensan que esto es lo correcto, pero en realidad es un enfoque incorrecto.
El molde formado por inclusiones no metálicas en el acero en la superficie de las micropicaduras suele ser un óxido duro y quebradizo, lo que también afectará su calidad cuando se extraiga el resultado del tratamiento de pulido en la superficie del acero.
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